数字孪生工业制造应用：生产模拟、数字生产、资产维护、远程培训

  数字孪生基于庞大的数据库，成为一个可以提供无限空间和无限可能的探索实验室。可以覆盖汽车制造过程的各个环节，像来料追溯、产品开发、性能测试、生产过程模拟、不良品检测等。数字孪生基于汽车生产过程的应用进行演示。

  广州华锐互动已为工厂、楼宇、园区和城市等提供高端大气的三维可视化展示系统平台方案，通过炫酷特效、个性界面、动态样式、仿真模型和清晰架构，让客户能一目了然，精准获悉数据背后价值，形成英明前瞻性的决策和调度。

  数字孪生支持虚拟工厂参观。设备实时数据、产线产能、不良率、厂房布局等数据一应俱全，生产现场一目了然。

  1、生产过程模拟

  在产品生产前，可以通过虚拟生产来模拟不同产品、不同参数、不同外部条件的生产过程，实现对产能、效率和可能出现的生产瓶颈等问题的提前预测，加快新产品的引进的过程。

  2、数字化生产线

  通过数字化手段将生产阶段的各种要素，如原材料、设备、工艺配方、工艺要求等，整合成一个紧密协作的生产过程，按照既定的规则，在不同的条件组合下自动完成作业。实现生产过程自动化；同时记录生产过程中的各种数据，为后续分析优化提供依据。

  3、设备资产维护

  通过在生产过程中监控来自物联网的实时数据，数字孪生还可以模拟关键设备何时需要维护，甚至可以用来确定整个生产线、工厂或工厂网络的健康状况。根据Gartner的一份报告，美国所有制造公司通过数字孪生技术每年节省1万亿美元的资产维护费用。

  4、工人远程培训

  数字孪生也是远程培训的绝佳工具，可向员工展示如何在不实际接触设备的情况下使用它。

  数字孪生汽车制造难题的关键部分基于数据和智能算法，还有无穷的想象空间有待探索和突破。人类对复杂系统的改造永远不会停止，智能制造的浪潮已经到来。广州华锐互动数字孪生系统为企业数据提供可视化、三维化整合体现，辅助企业精准、科学、合理决策。数字孪生系统可用于智慧工厂、智慧楼宇、智慧园区、智慧产品等多个领域。