数字孪生技术助力园区智能化建设
随着园区自动化和信息化建设的不断推进，各种自动化系统和信息化系统的部署和应用，使得园区的整体运营管理越来越重要，工作量越来越大，需要协同工作。越来越高，对安全性、可用性和运维管理的要求也越来越高。另一方面，随着园区智能化建设的不断演进，因缺乏统一规划等制约因素，将面临越来越多的挑战。
根据化工园区智能化建设的需要，借助数字孪生技术可以实现以下应用：
对整个园区、建筑物、生产车间、生产设备、监控设备等进行3D建模，实现从物理园区到3D虚拟园区的转变，数字化、监控可视化。
2、全面整合现有系统
通过整合园区现有各类结构的专业信息管理系统，包括：生产控制、环境监测、物流管理、人员操作等，全方位、全流程管控，形成一个统一设备运行状态和参数实时综合采集，统一系统平台数据聚合、存储和分析，并通过仿真软件中模型状态的实时更新，使仿真数据与真实设备、人员和环境状况，最终园区整体宏观形势才能得到控制和预测。
3、报警可视化管理
平台继承的监控子系统可以设置监控属性的预警阈值和预警级别，同时打开接收第三方系统推送的预警级别的借口，实现不同级别的预警展示，使用不同颜色的提醒。点击警告对象时，可以显示详细的警告信息；点击定位时，可实现视角定位。
4、园区室内场景3D融合
解决大量分散视频观看不直观、不完整的问题，实现室内3D场景360度任意视角切换，实时视频融合浏览。实现室内立体空间分层，分区域实时全景观赏。
5、智能多源业务应用立体空间联动
3D空间场景精准区域叠加多种智能分析和物联网监控数据，联动报警信息，解决区域显示不直观、不准确的问题。实现业务应用空间管理，指挥直观精准。
广州华锐互动数字孪生系统基于生产线真实数据，综合利用3D、虚拟仿真、物联网、大数据等技术，针对智慧园区、智慧工厂、智慧楼宇、智慧产品等领域，为工业产生过程中的设备对象创建数字化三维空间，并将各种属性数据复刻到虚拟孪生空间中，实现现实工厂与虚拟工厂的虚实结合与数据打通。
